
|
|
|
||||
|
Oksijen gıda ürünlerinin en büyük düşmanıdır. Oksijen açısından zengin bir ortam, çok sayıda bakteri ve küfün üremesine yol açarak gıda ürünlerinin kalitesini düşürmektedir. Bu nedenle, azot altında depolama, ambalajlama ve nakliye biçimleri ürünün raf ömrünü artırmakta, birçok gıda ürünü ilk günkü tazelikte uzun süre saklanabilmektedir. Meyve ve sebzelerin azot altında depolama sürelerinin şaşırtıcı derecede uzadığı deneylerle kanıtlanmıştır. Gıda Sanayisinde
Azotun Kullanım Alanları · Azot Örtüsü Altına Alma (Blanketing) Tank içinde saklanan sıvı gıda yada meyve suyu, şarap gibi içeceklerin üzerindeki boş kısma azot doldurulmakta oksijen ve su buharı atılmakta, oksidasyon önlenmektedir. · Gazlardan Arındırma (Purging) Azotla arındırma, kapalı bir ortamdaki istenmeyen gazların dışarı atılması ve istenen bir atmosfer ile değiştirilmesi yoluyla yapılır. Bu işlem, işlenen ürünlerle atmosfer arasında oluşabilecek istenmeyen tepkimelerin önlenmesi için kullanılır. Şişeye şarap doldurulmadan önce azot basılması, arındırma işlemine bir örnektir. |
İstenilen yoğunluk ve kapasitede Nitrojen jeneratörü üretilir…. |
· Asal Ortam Oluşturma (Inerting) Bu işlem, gıda ürününü içeren kabın azot gazıyla temizlenmesi yoluyla gıdada tepkimelere yol açabilecek gazların atılması, ürünün dengede tutulması sürecini kapsar. · Doldurma (Filling) Azotun oksitlenmeye yol açan bir niteliği bulunmadığı için, gazlı yada gazsız içeceklerin şişeye doldurulmasının hemen ardından, kapak kapatılmadan önce, şişede kalan boş kısma azot basılır. Bu sayede şişedeki oksijen dışarı atıldığından, şişe oksijensiz bir ortamda kapatılmış olur. · Fıçı Biracılığı (Beer Dispensing) Azot genellikle fıçı biraların bardağa dökülmesinde kullanılır. Pek çok fıçı bira markasında, karbondioksit ve azot karışımı kullanılmaktadır. Çok fazla karbondioksit, biranın gereğinden fazla köpürmesine yol açmakta ve ağızda kötü bir tat bırakmaktadır, bu nedenle azot kullanımı yaygınlaşmaktadır. · Modifiye Ortamda Paketleme (MAP) Bu yöntem sayesinde ürünün ambalajı içine gaz basılarak,
ürünün bozulma süreci geciktirilmiş olur. Kısaltması MAP olan modifiye
ortamda ambalajlama, ürünlerin ambalajında bulunabilecek havanın dışarı
atılmasını ve yerine genellikle azot ve karbondioksit karışımının
doldurulmasını kapsayan bir yöntemdir. MAP işlemlerinde azot kullanılmasının
nedeni, bu gazın su ve yağlarda çözünmemesi, dolayısıyla mikroorganizma
üremesini engellemesidir. Ambalajın kırışmasını ve hassas ürünlere hasar
gelmesini engellemek için de ideal bir “dolgu” gazıdır. Oksijenin yerini
aldığı için, gıda ürünlerinde oksijenin yol açabileceği ekşime gibi
oksitlenme tepkimelerini engellemeye yada geciktirmeye yarar, istenmeyen
tatların ve kokuların ortaya çıkmasına engel olur. · Atmosfer Kontrollü Depolama (CA) Atmosfer kontrollü (CA) depolama, üründe hasattan sonra oluşabilecek nitelik kaybını yavaşlatır. Atmosfer kontrollü depolama yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir ve haşerelere karşı kimyasal koruyucular ve ilaçlara önemli bir alternatiftir. Hasat sonrasındaki fireyi önlemede büyük potansiyele sahip olduğundan, ürünün hem besin değerini hem de piyasa değerini korur. Tahıl ürünlerinin havalandırılması yada depodan depoya aktarma işlemi, ağırlık kaybı önlenmekte, ekşi maya kokuları giderilmektedir. · Nakliye Uygulamaları Meyve, sebze ve diğer bozulabilir malların yenmeye hazır biçimde ulaştırılmasında kullanılır. Sıradan yöntemlerle taşındığı zaman bayatlayıp tadını kaybedecek milyonlarca ton ürün, azot jeneratörleriyle modifiye ortamda (MAP) ambalajlama yapılarak ilk günkü tazeliğinden hiçbir şey yitirmeden yerine ulaştırılmaktadır.
|
|||
|
Siz sorununuzu söyleyin, Mühendis kadromuzla sorununuzu çözelim.! |
|||||
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|